现如今，化工仪表已经成为化工厂*的监视设备?；ひ潜硪环矫婺芄黄鸬轿せど咂轿仍诵械墓δ埽硪环矫婊蛊鸬缴安撇踩；さ淖饔谩６杂谙殖∫潜砝此?，长时间暴露在外，日晒雨淋的，仪表很容易出现故障，那么这就需要我们做好仪表的防腐、防震与防尘工作，加强仪表的管理与维护不仅能够提高仪表的精准度，还能延长仪表的使用寿命，下面就跟着上海上海韬世的技术小编来了解一下，现场仪表应该如何做好防腐、防震与防尘的吧

一、现场仪表的防腐维护

1、合理选择材料

有针对性地选择耐腐蚀金属或非金属材料来制造仪表的零部件，是工业仪表防腐蚀的根本方法。例如用钛、钽金属制作的仪表零件，对氯化学介质有很强的耐腐蚀性；用聚四氟乙烯材料制作的仪表部件和密封垫，也广泛地应用在各种腐蚀介质环境中。

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在仪表零件或部件上制成?；げ?，是工业中十分普遍的防腐蚀方法。按照?；げ愕牟牧虾统尚卧聿煌煞治缦氯郑?/span>

金属?；げ恪０ㄅ缤?、电镀、热浸、渗碳等。

非金属?；げ?。如油漆、耐酸水泥、橡胶、塑料、搪瓷等；

非金属保护膜，在金属表面进行化学处理，生成氧化物膜、磷酸盐膜等?；つ?；

3、采用隔离液

这是防止腐蚀介质与仪表直接接触的有效方法。在无法选择合适的耐腐蚀性仪表时，采用隔离液可达到隔离的目的。隔离液常用于腐蚀性介质的压力、流量、液位测量。隔离液必须既不予被测介质互溶和起化学作用，又不能对仪表测量部件有腐蚀性。隔离液的密度应当不同关于被测介质和仪表工作介质的密度，并且在环境温度变化时，其密度和黏度均不应发生显著变化；同时还应具有良好的流动性。在意外情况下，隔离液混入测量管线时，应当不影响被测介质的使用。例如甘油水溶液适用于油类、水煤气、半水煤气、C1、C2等烃类；乙醇适用于丙烷、丁烷等介质；甲基硅油适用于除湿氯气体以外的各种气体和液体。

4、膜片隔离

利用耐腐蚀性的膜片将隔离液或充填液与被测介质加以隔离，实现防腐目的。它适用于强腐蚀性介质、难以采用管内隔离或容器隔离的场合，通常适用于压力测量，不宜用差压测量。隔离膜片应具有弹性和不渗透性，如常用的膜片式压力计、单法兰防腐压力变送器等。

5、吹气法

这是用吹入的空气（或氮气等惰性气体）来隔离被测介质对仪表测量部件的腐蚀作用。吹气法通常用于常压或低压的液位测量系统，吹入气体不应与腐蚀性被测介质发生作用。根据吹气法恒压的原理，吹液（水等清洁液体）法也在流量及液位测量系统中得到了应用。例如，吹入蒸汽冷凝液来隔离介质对仪表测量部件的腐蚀及消除导压管的堵塞。

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